近些年，我國工業尤其是機械加工業發展迅速，為社會帶來了巨大的經濟效益。作為通用機械之一的壓縮機設備，在工業活動中的應用越來越廣泛，成為關系企業生産正常進行和産品質量優劣的關鍵設備之一。然而，由于我國工業從業者整體素質不高、生産設備管理理念落後以及管理制度落實不到位等衆多主客觀因素影響，導緻壓縮機等機電設備的管理、維護工作一直跟不上生産發展需求。本文針對壓縮機設備管理及維護保養工作長期存在的問題提出一些建議，以期提高生産效率。
一、壓縮機設備管理及保養的必要性
在這個高速發展的時代裡，企業之間的競争不僅僅是産品價格，還有生産效率。壓縮機設備的大量投入使用，推動了社會生産力的發展，使工業化水平不斷提高。但是壓縮機設備故障問題會增加停工時長，導緻生産效率降低，影響企業的生産效益。不過，如果因為壓縮機設備的故障而頻繁進行更新換代，勢必會大大增加企業的投入成本，減少公司的競争力，因而加強壓縮機設備的管理和維修保養非常重要。與此同時，壓縮機設備的先進程度還體現了我國的工業發展程度，因此，如何提高壓縮機設備的使用能效是一個十分有意義的話題。
二、加強壓縮機設備管理與維護保養
2.1 壓縮機設備管理的内容
因為壓縮機的運用範圍比較廣，很多壓縮機設備基本都是日夜不停地在工作，為了降低壓縮機的故障率，延長設備的使用壽命，在确保安全的情況下，要提高生産效率，就一定要重視壓縮機設備的維護保養。
企業應制定科學、合理的設備管理制度，維護人員要按壓縮機保養的制度做好相關的保養工作。如果有特殊情況，務必經過詳細調研和論證之後，才可以延長期限，并且延期的時間，不能超過保養期間隔的一半。須按照規定項目進行保養，不能漏保或不保，如果發現了問題要做好記錄并且要上報。專業的保養人員和部門還要做到三檢一交，另外，企業資産管理部門要定期監督、檢查并抽查質量，進行相應的獎罰。

2.2 壓縮機設備保養的内容
任何機械設備在使用過程中都會因為使用工況、設備保養情況、使用頻率、操作方式等因素導緻故障出現，要做到隻有維護、沒有維修，那麼設備必須做到有計劃的進行設備保養、維護、巡檢。并在保養、維護、巡檢中要求售後人員能發現問題，如：環境問題、使用問題等，并進行有計劃的維修。維護保養主要有以下幾個等級：定期保養可以以每班保養和規定的時間分級别進行保養；多級保養主要是針對大型壓縮機進行的，一或二級保養主要是對結構簡單的中小型壓縮機進行的。一級保養主要是緊固、調整壓縮機設備，包括潤滑油的添加、濾清器的洗滌或濾芯的更換等；二級保養主要是維護人員對壓縮機設備局部或重點部位進行拆卸、檢查。主要檢查設備的電器元件和儀表反應機器的靈敏性。一級例行保養基本檢測：

（1）檢查油位：若潤滑油不足應添加；
（2）檢查電腦控制器的提示正常情況；
（3）清潔機械——除塵（尤其是散熱器部分）；

（4）檢查各種連接松緊情況，開關是否靈活；

（5）檢測電器部分是否正常。

二級維護保養系統檢測：
除進行一級例行保養外，還應做到：
（1）檢查油位：若潤滑油不足應添加。更換耗材（油過濾器，空氣過濾器，油氣分離器芯）及更換潤滑油；
（2）清潔各閥體（進氣閥組、最小壓力閥、止回閥、旁通閥等），若不靈活或損壞要進行更換；
（3）清潔各種排污閥；
（4）檢查電腦顯示屏中各種設定值；
（5）檢查安全閥和壓力表是否正常；
（6）電機加潤滑油。
三級專業保養設備大修
除完成一、二級保養外，并對空壓機螺杆主機、電機、散熱器進行大修，其内容包括：
（1）檢查油位：若潤滑油不足應添加；
（2）更換主機軸承；
（3）更換磨損零件；
（4）清洗散熱器内管道污垢；
（5）更換各種電器件的損壞件。
除此之外還有停放保養、走合期保養、換季保養等。
 三、優化壓縮機備件庫存管理
确定最佳設備維修備件庫存水平應該是科學管理，而不是藝術表演。但對大多數企業來說，它成了一個雲山霧繞的數字遊戲。壓縮機備件管理的終極目标是，既最大程度實現設備對配件的需求，又要降低對資金的占用。但是，若備件庫存管理沒有一套完整、适用的備件管理機制，最後的結果就是庫存不斷增加，同時經常發生維修急需關鍵備件短缺的尴尬局面。沒有備件庫存優化的企業潛藏着維修費用過高和管理效率底下的風險。為了避免備件短缺引起昂貴的停機風險，現在很多企業備件管理人員往往選擇甯濫勿缺的原則來确定庫存水平。這帶來的現象是：備件庫存空間增加，備件在庫存期間損壞增多，長期存放導緻器件報廢，過多的資金積壓提高企業财務成本。随着時間的推移，大量的閑置或廢棄的庫存轉化為浪費和企業效益的損失。簡單地說，優化庫存就意味着在需求和供給之間找到完美的平衡。優化後保持一個科學的庫存管理，幾乎可以消除缺貨的情況，同時提高庫存管理效率和降低企業運營成本。
為了降低成本和提高效率，企業需要實現以下類型備件庫存的獨特管理要求：關鍵備件管理、采購周期長的備件管理、高價值備件管理、使用頻率不高但是需求量變化很大的備件管理、參數不詳的備件管理。
實踐經驗表明，優化維修備件和消耗品，資産密集型企業可以持續地産生這樣的結果：
投資于安全庫存的資金減少15-25%；減少多餘和報廢的庫存備件5-20%；提高可用性和生産率，減少庫存10-25%；補充庫存管理成本下降10-25%；管理庫存人力資源占用時間下降33-66%。
四、關于壓縮機設備管理與維護保養工作中存在的問題及建議 
3.1 存在的問題 
（1）企業中一些壓縮機設備維護人員沒有較強的責任感，對設備的故障問題态度很敷衍，沒有從根本上解決故障，并且有的維護人員專業素養不夠，總是在拖延維護時間，為的是使自己的利益最大化。
（2）有些企業對設備制度不看重，僅僅在表面上做樣子，把制度當成了擺設。一些管理人員過于看重眼前利益，超負荷使用機器設備，不按時間按照規定對機器設備加以保養，很多壓縮機設備服役年齡過長，一些内部元件都已老化、丢失，但仍在使用。導緻壓縮機設備容易出現故障，造成産品的質量低下，生産效率下降。
（3）專業技術人員的缺乏也是當今企業生産設備存在的一大問題，很多基層員工對機器設備缺乏足夠的認識與了解，導緻他們對機器設備的錯誤使用，同時，由于對安全知識的匮乏，機器的錯誤使用不僅給員工本身造成了傷害，還會給機器設備造成一定的損害，造成企業的效益下降。
3.2 提出的建議
（1）加強壓縮機設備的管理，安全問題是首要的，應該讓員工對壓縮機設備有一定的了解，并且要求全體員工參加相應的專業培訓，培養員工的安全意識和責任感。另外，讓員工能夠按照說明書正确的操作壓縮機設備，減少安全隐患，提高員工的工作效率。
（2）按時對壓縮機設備進行分級保養，認真對易出毛病的壓縮機設備嚴格地進行檢測，培養維護人員認真做事的态度。訓練一批具有合格專業素養的維護員工，并且在以後也要定期對他們進行培訓，要讓他們将理論和實踐相結合，與現實接軌，提升維護人員的技術。而且還要做好專業維護工的經濟保障，提高維護人員的維護效率。
（3）做好壓縮機良好運行與生産成本的比較關系，做好此類工作的宣傳，制定合理的獎罰制度。提升員工對壓縮機設備維護保養的熱情，并且要求各部門之間相互配合，增強公司部門内彼此的聯系和溝通。
結語
壓縮機設備的管理和保養對企業的生産效益和競争力有重大意義，企業一定要提高内部員工及管理人員對壓縮機設備及維護保養工作的重視度，增加員工的專業知識儲備，盡可能地提高壓縮機設備的使用效率。